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常见问题
哪些因素会影响S型称重传感器的测量精度?
时间: 2020-11-20 09:11:08 浏览次数:
S型称重传感器是传感器中常见的一种传感器,它主要用于测量固体之间的应变和压力,俗称压力传感器,因其形状类似于S形,故又称S型称重传感器,传感器采用合金钢材料,橡胶密封保护处理,安装方便,使用方便,适用于起重机秤、配料秤、电子负载等机器的换秤称重系统。
迟滞误差是反映传感器精度的主要指标之一,误差的大小直接影响测量结果,因此在传感器的生产过程中须严格控制影响迟滞的各种因素。同时,还要保证在不同的传感器安装条件下,尽量避免影响迟滞的因素。
那么哪些因素会影响s型称重传感器的精度呢?
一、 原材料
应变片:金属应变片的典型结构由敏感门、底座、涂层和引线组成。在传感器的应用中,通过敏感门的电阻应变效应,将弹性体的应变转化为电阻值。根据材料本身的滞后性,应变片本身也有滞后性。目前,应变片厂在制造应变时间时,充分考虑了迟滞的自补偿,使其在传感器应用中的影响量降到了zUI。所以你在选择应变计时须考虑到这一点。
弹性体:任何金属材料,由于其内部结构和结构的复杂性,在外力的作用下,在微小颗粒之间产生微应变。外力消失后,微应变将消失,但其是否消失并恢复原状,不同材料的性能将不同。从图1可以看出,加载时的应变曲线1与卸载时的应变曲线2不一致,其差值△=2-1称为滞后。这种差异主要取决于材料本身成分的稳定性和均匀性以及热处理后的显微组织。弹性体作为称重传感器的关键部件,有着更为明显的要求。可以采用不同的热处理方法来提高弹性,减少滞后。40CrNiMoA是目前国内市场上常用的材料,经过合理的热处理,可获得理想的综合力学性能。
密封剂:传感器的生产过程中使用了大量的密封剂,主要用于固定线路和密封。从表面看,一般在胶粘剂固化时比较柔软,弹性体的相对强度几乎可以忽略不计。但对于小范围的产品,须加以考虑。对于小批量产品,变形区相对较弱,密封胶厚度的影响程度明显增大。
不同质量的胶水也有不同的性能,如果胶层的硬度随着时间的增加而变化,那么产品的迟滞也会发生变化。所以在选择密封胶时要选择固化后凝胶稳定的胶水。

二、安装条件
所谓安装条件,一方面是指称重传感器在安装附件(如桥传感器底座)时的边界条件。这些边界条件的影响在《衡器杂志》中有详细说明,如表面条件、安装扭矩等,这些是ZUI的主要影响因素,这里不作具体说明。另一方面是指称重传感器在使用领域的安装条件。通过对不同应用客户的调研分析,发现影响传感器或整机迟滞的因素有:表面状况、接触面积、安装扭矩、螺栓强度、轴承表面硬度等,这些因素有时被误诊为质量差传感器的。
表面状况:指称重平台与传感器接触面质量,如粗糙度、平行度等,表面过于粗糙,长期使用会使紧固螺栓松动,影响性能。如果平行度过大,传感器加载后会产生的力,直接影响产品精度,同时也不能反映传感器的真实精度。为了降低成本,有的企业将厚度的钢板直接切割成合适的尺寸焊接到刻度,不经过任何加工,在早期使用中不会有问题,随着时间的延长精度会越来越差。
接触面积:传感器与称重平台之间的固定接触面积。不同公司的产品,由于结构和工艺的不同,接触面的尺寸也有差异,所以在生产过程中须确定传感器,同时在传感器的安装和操作手册中进行详细的定义,确保客户可以按照zUI的条件进行安装和使用。请参阅Visitdia产品3410,以标记传感器的安装控制线。
安装扭矩:在《衡器》杂志上介绍了安装扭矩与桥传感器迟滞的关系。在接触面条件下,安装扭矩越大,磁滞越小。同样,如果传感器安装在不同的设备上,安装扭矩的大小直接影响产品的实际精度。根据受力结构的不同,传感器分为单点式、悬臂梁式、桥式、“S”型、辐条式、柱式等六种类型,不同结构的产品安装扭矩的影响规律不同。
例如,扭矩为100Nm的悬臂梁传感器为zUI提供了好的迟滞特性。如果转矩过大或过小,迟滞现象会变差(不同公司的产品所装转矩的zUI值不同,须通过实验确定)。辐条传感器的迟滞对安装扭矩更为敏感,因此须按照制造商的安装说明进行安装,以确保产品质量。
螺栓强度:螺栓强度的影响与安装扭矩相同。如果强度不够,产品安装使用一段时间后,锁紧力会变松,影响精度。
安装面硬度:悬臂梁传感器说明其固定端接触面小。如果硬度过低,轴承支点会随着使用次数的增加而移动。轴承支点从A点移动到B点,精度会有不同程度的变化。
上述因素很容易理解,因为它们与传感器直接接触,还有其他因素似乎与传感器关系不大,但会影响传感器的精度。例如,强度的规模、地基的坚固性、防尘和防水等因素。
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